C4鋼化工泵(bèng)的選型與其配(pei)管問題

      C4鋼化工(gong)泵的選型與其(qí)配管問題有哪(na)些呢？C4鋼泵價格(ge),C4鋼硝酸泵廠家(jia)來為您詳細介(jie)紹一下：

  1.流量是(shi)選泵的重要性(xìng)能數據之一，它(tā)直接關系到整(zheng)🔞個裝置的的生(shēng)産能力和輸送(song)能力。如設計院(yuàn)工藝設計中能(néng)算出泵正常🔆、小(xiao)、大三種流量。選(xuǎn)擇泵時，以大流(liú)量為依🙇🏻據，兼顧(gu)正常流量，在沒(mei)有 大流量時，通(tong)常可取正常流(liú)量的1.1倍作為⛷️ 大(dà)流量。

  2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是(shi)選泵的又一重(zhong)要性能數⛱️據㊙️，一(yī)般☂️要用放大5%~10%餘(yu)量後揚程來選(xuan)型。

  3.液體性質，包(bao)括液體介質名(ming)稱、物理性質、化(huà)學性質和其它(tā)🌐性質🧡，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘(zhan)度u，介質中固💁體(ti)顆粒直徑和氣(qì)體的含量等，這(zhe)涉及到系統的(de)揚程，有效氣蝕(shi)餘量計算和合(he)适泵的類💰型：化(hua)學性質💯，主要指(zhi)液體介質的✂️化(huà)學腐蝕性和毒(dú)性，是選用泵材(cai)料和選用那一(yi)種軸封❤️型式的(de)重要依據。

  4.裝置(zhi)系統的管路布(bu)置條件指的是(shi)送液高度送液(yè)距離送液💃走向(xiang)，吸如側 低液面(miàn)，排出側 高液面(mian)等一些數據和(hé)管道規格及其(qí)長度、材料、管件(jian)規格、數量等，以(yǐ)便✉️進行系梳揚(yang)程計算和汽蝕(shí)餘量的校核。

  5.操(cao)作條件的内容(rong)很多，如液體的(de)操作T飽和蒸汽(qì)力P、吸入側壓力(li)PS、排出側容器壓(ya)力PZ、海拔高度、環(huan)境溫度操作是(shì)間隙的還是連(lian)續的、泵的位置(zhì)是固定的還是(shì)可移的。
  二.腐蝕(shi)的影響

  一直以(yi)來，腐蝕就是化(huà)工設備 頭痛的(de)危害之一，稍有(yǒu)不慎，輕則損壞(huài)設備，重則造成(chéng)事故甚至引發(fa)災難。據有關統(tǒng)計，化工設備🙇‍♀️的(de)破壞約有60%是由(you)于腐蝕引起的(de)，因此在C4鋼化工(gōng)泵選型時首先(xian)要注意選材的(de)科學性。通常有(you)一種誤區，認為(wéi)不鏽鋼是“材料(liao)”，不論什麼介質(zhì)和環境條件✉️都(dou)捧出不鏽鋼，這(zhè)是很危險的。下(xia)面針對一些常(chang)用化工介質談(tán)談選材的要點(dian)：

  1.硫酸 作為強腐(fǔ)蝕介質之一，硫(liu)酸是用途非常(chang)廣泛的重要📱工(gōng)業原料。不同濃(nóng)度和溫度的硫(liú)酸對材料的腐(fǔ)👅蝕差别較✔️大，對(dui)于濃度在80%以上(shàng)、溫度小于80℃的濃(nóng)硫酸，碳鋼和鑄(zhu)鐵有較好的耐(nài)🈲蝕性，但🙇‍♀️它不适(shì)合高♈速流動的(de)硫酸，不适用作(zuò)泵閥的材料;普(pǔ)🔆通不鏽鋼㊙️如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質也用(yong)途有限。因此輸(shu)送硫酸的泵閥(fa)🙇‍♀️通常采用高矽(xī)鑄鐵(鑄造及加(jia)工難度大)、高合(hé)金不鏽鋼(20号合(he)金)制造。氟塑料(liào)具有較好的耐(nài)硫酸性能，采用(yòng)襯氟泵(F46)是一種(zhǒng)㊙️更為經濟的選(xuǎn)擇。适用産品有(you)：IHF襯氟泵、PF(FS)強👣耐腐(fu)蝕離心泵、CQB-F氟塑(sù)料磁力泵等。

  2.鹽(yán)酸 絕大多數金(jin)屬材料都不耐(nai)鹽酸腐蝕(包括(kuo)各🌈種不鏽鋼材(cái)料)，含钼高矽鐵(tiě)也僅可用于50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬(shu)材料相反，絕大(dà)多數非金屬材(cai)料對鹽酸都有(you)良好的耐腐🏃🏻蝕(shi)性，所以内襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(bèng)(如聚丙烯、氟塑(sù)料等)是輸送鹽(yán)酸的 好選擇🌐。适(shì)用産品🌈有：IHF襯氟(fú)泵、PF(FS)強耐腐蝕離(lí)心泵、CQ聚丙烯磁(ci)力泵(或氟塑料(liao)磁力泵)等。

  3.硝酸(suān) 一般金屬大多(duo)在硝酸中被迅(xun)速腐蝕破壞，不(bú)鏽鋼是☁️應用 廣(guang)的耐硝酸材料(liao)，對常溫下一切(qiē)濃度的硝酸都(dou)有良好的耐蝕(shí)性，值得一提的(de)是含钼的不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不💁僅不(bu)優于普通不鏽(xiù)👈鋼(如304、321)，有時甚至(zhì)不如♻️。而對于高(gao)溫硝酸，通常采(cǎi)用钛🥰及钛合金(jīn)材料。适用産品(pǐn)有：DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏(píng)蔽C4鋼化工🐆泵、DFCZ流(liu)程泵、DFLZP自吸C4鋼化(hua)工泵、IHC4鋼化工泵(bèng)、CQB磁力泵等，材料(liao)為304。

  4.醋酸 它是有(you)機酸中腐蝕性(xing) 強的物質之一(yi)，普通鋼鐵在✔️一(yi)切濃度和溫度(du)的醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕，不鏽(xiu)鋼是優良的耐(nai)醋酸材料，含钼(mù)的316不鏽鋼還能(néng)适用于高‼️溫和(hé)稀醋酸蒸汽。對(dui)于高溫高濃醋(cù)酸或含有其它(tā)腐蝕介質等苛(ke)刻要求㊙️時，可選(xuǎn)用♉高合金不🐇鏽(xiu)鋼或氟塑♈料泵(beng)。

  5.堿(氫氧化鈉) 鋼(gang)鐵廣泛應用于(yú)80℃以下、30%濃度内的(de)氫氧化鈉溶液(yè)✉️，也有許多工廠(chang)在100℃、75%以下時仍采(cǎi)用普通鋼鐵，雖(suī)然腐蝕增加，但(dan)經濟性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液(ye)的耐蝕性與鑄(zhù)鐵相比沒有明(míng)顯優點，隻要介(jiè)質中💛容許少量(liang)鐵份摻入😄不推(tui)薦采用不鏽鋼(gāng)。對于高溫堿液(ye)多采用钛及钛(tai)合金或者高合(hé)金🈲不鏽鋼。一般(ban)鑄鐵泵均可用(yong)于常溫低濃度(dù)😄堿液，特殊要求(qiú)時可采用各類(lei)不鏽鋼泵或氟(fu)塑料泵。

  6.氨(氫氧(yǎng)化氨) 大多數金(jīn)屬和非金屬在(zài)液氨及氨水🔴(氫(qīng)氧🔆化氨)中🈚的腐(fǔ)蝕都很輕微，隻(zhī)有銅和銅合金(jīn)不宜使🐇用。産品(pin)大多适用于氨(an)及氨水的輸送(sòng)。

  7.鹽水(海水) 普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉(nà)溶液和海水、鹹(xián)水中腐蝕率不(bu)太高，一般須采(cai)用塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻腐(fǔ)💋蝕率，但可能因(yīn)氯離子而引起(qi)局部性腐蝕，通(tōng)🈚常采用316不鏽鋼(gāng)較好。各類C4鋼化(hua)工泵都有316材料(liao)配置。

  8.醇類、酮類(lèi)、酯類、醚類 常見(jian)的醇類介質有(yǒu)甲醇、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等，酮類(lèi)介質有丙酮、丁(ding)酮等，酯類介質(zhi)有各種甲酯、乙(yǐ)酯等，醚類介質(zhi)有甲醚、乙醚、丁(ding)醚等☀️，它們基本(ben)沒有腐蝕性，常(chang)用材料均可适(shi)用，具體選用時(shi)還應根據介質(zhi)的屬性和相關(guan)要求做出合理(li)🌈選擇。另外值得(dé)注意的是酮、酯(zhǐ)、醚對多☂️種橡膠(jiāo)有溶解性，在選(xuǎn)擇密封材料時(shi)避免♍出錯。

  三.其(qi)他因素影響

  一(yī)般工業用泵在(zai)工藝流程中可(kě)以忽略管道系(xì)統中的洩漏量(liàng)，但必須考慮工(gong)藝變化時對流(liu)量的影響。農業(yè)用泵如果是采(cǎi)用明渠輸水，還(hai)必須考慮滲✔️漏(lou)及蒸發量。

  壓力(li)：吸水池壓力，排(pai)水池壓力，管道(dào)系統中的壓力(li)差🌍(揚程損失)。

  管(guan)道系統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附(fu)件種類及數目(mù)，吸水池至壓水(shuǐ)📱池的幾何标高(gāo)等)。

  如果需要的(de)話還應作出裝(zhuang)置特性曲線。

  四(si).管道的影響

  在(zài)設計布置管道(dào)時，應注意如下(xià)事項：

  A.合理選擇(zé)管道直徑，管道(dào)直徑大，在相同(tong)流量下、液流速(sù)度小☀️，阻力損失(shi)小，但價格高，管(guǎn)道直徑小，會導(dao)緻阻💃力損🔴失急(ji)🌈劇增大，使所選(xuǎn)泵的揚程增加(jia)，配帶功率增加(jia)，成本和運行費(fei)用都🌈增加。因此(ci)應從技術和經(jīng)濟的角度綜合(hé)考慮。

  B.排出管及(jí)其管接頭應考(kǎo)慮所能承受的(de) 大壓力。

  C.管道布(bù)置應盡可能布(bu)置成直管，盡量(liang)減小管道中的(de)🏃🏻附🈲件和盡量縮(suo)小管道長度，必(bi)須轉彎的時候(hou)，彎頭的🍓彎曲半(ban)徑應該是管道(dào)直徑的3～5倍，角度(dù)盡可能大于90℃。

  D.泵(beng)的排出側必須(xū)裝設閥門(球閥(fá)或截止閥等)和(he)逆止閥。閥門🐆用(yong)來調節泵的工(gōng)況點，逆止閥在(zai)液體倒流時可(kě)防⚽止泵反轉🔞，并(bìng)使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體(tǐ)倒流時，會産生(sheng)巨大👌的反向壓(yā)力，使泵損壞)

  五(wǔ).流量揚程的影(ying)響

  流量的确定(ding)

  A.如果生産工藝(yi)中已給出 小、正(zhèng)常、 大流量，應按(àn) 大流量考慮。

  B.如(ru)果生産工藝中(zhong)隻給出正常流(liú)量，應考慮留有(yǒu)一定的👨‍❤️‍👨餘👌量。

  對(duì)于ns100的大流量低(di)揚程泵，流量餘(yu)量取5%，對ns50的小流(liú)量💯高揚程泵，流(liu)量餘量取10%，50≤ns≤100的泵(beng)，流量餘量也取(qǔ)5%，對質量低劣和(he)運❤️行條件惡🔴劣(lie)的泵，流量餘量(liàng)應取10%。

  C.如果基本(ben)數據隻給重量(liang)流量，應換算成(cheng)體積流量。

  六.溫(wēn)度的影響

  高溫(wen)介質的輸送對(duì)泵的結構、材料(liào)以及輔助系統(tǒng)提♈出了更高要(yào)求，下面談一談(tán)不同的溫度變(biàn)化對冷卻的要(yao)求以及适用泵(bèng)型：

  1.對于溫度低(di)于120℃的介質，通常(chang)不設置專門的(de)冷卻系統，多采(cai)用本🔴身介質來(lai)潤滑和冷卻。像(xiàng)DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏㊙️蔽(bì)C4鋼化工♊泵(超過(guo)90℃時屏蔽電機的(de)防護等級應采(cai)用H級);而DFCZ普通型(xíng)和♉IHC4鋼化工泵由(you)于采用了懸架(jià)結構可🆚使溫度(dù)上🏃‍♂️限達到140℃~160℃;IHF襯氟(fú)泵 高使用溫度(du)可達200℃;隻有CQB普通(tong)磁力泵使用溫(wen)度不超過100℃。值得(de)一提⛱️是對于易(yi)結🌈晶或含有顆(ke)粒的介質應配(pei)有密封面沖洗(xǐ)管㊙️路(設計時均(jun1)留有接口)。

  2.對于(yú)120℃以上、300℃以内的介(jie)質，一般在泵蓋(gài)上須設有冷卻(què)腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須(xū)配雙端面機械(xiè)密封❗)，當不📱允許(xǔ)冷卻液滲入介(jiè)質中時，應采取(qǔ)将本身介質冷(leng)卻後接入(可通(tōng)過簡易熱交換(huàn)器實現)。有DFCZ型化(hua)工流程泵、GRG高溫(wen)管道泵以及HP K熱(rè)👄水循環泵(正在(zài)開發)可供選用(yòng)，另外CQB-G高溫型磁(cí)力泵可用于280℃以(yǐ)内的高溫介質(zhì)。

  3.對于300℃以上的高(gao)溫介質，不僅泵(bèng)頭部分需要冷(lěng)卻，懸架軸承室(shì)也應設有冷卻(què)系統，泵結構一(yi)般為支承形式(shì)，機械密封 好采(cǎi)用金屬波紋管(guan)型，但價格高(價(jia)格是普通機封(feng)的10多倍)。DFAY離心油(you)泵使用溫度能(néng)夠達到420℃。

  七.密封(fēng)性的影響

  無洩(xiè)漏是化工設備(bèi)的永遠追求，正(zheng)是這種要求促(cù)成了磁力💰泵和(hé)屏蔽泵的應用(yòng)日益擴展。然而(ér)做到📐無洩漏還(hái)有很長的路要(yào)走，比如磁力泵(bèng)隔離套和屏蔽(bì)泵屏蔽套🐇的壽(shou)命⭐問題、材🈲料的(de)孔蝕問題、靜密(mi)封的可靠性問(wèn)題等等。現就密(mì)封方面的一些(xiē)基本情況簡單(dan)介紹。

  1.密封形式(shì) 對于靜密封來(lai)說，通常隻有密(mì)封墊和密封圈(quān)兩種形式，而密(mi)封圈又以O型圈(quān)應用 廣;對于動(dong)密封🏒，C4鋼化工泵(bèng)很少采用填料(liào)密封，以機械密(mì)封為主，機械♈密(mi)封又有單端面(miàn)和雙端面、平衡(heng)型和非平衡型(xíng)之分，平衡型适(shì)用于高壓⛱️介質(zhì)的密封(通常指(zhǐ)壓力大于1.0MPa)，雙🐅端(duān)面機封主要用(yong)于高溫、易結晶(jing)、有粘度、含顆粒(lì)以及有毒揮發(fā)的介💛質，雙端面(miàn)機封應向密封(feng)腔中注入隔🐇離(li)液，其👣壓力一般(bān)高于介質壓力(lì)0.07~0.1MPa。

  2.密封材料 C4鋼化(hua)工泵靜密封的(de)材料一般采用(yong)氟橡膠🤩，特殊情(qing)況才采用聚四(sì)氟材料;機械密(mi)封動靜環的材(cái)料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質合(hé)金就 好，價格高(gāo)🛀是一方面，兩者(zhe)💚沒有硬度差也(yě)并不合理，所以(yi) 好根據介✊質特(tè)點區别對待