造成脫硫(liú)泵流道及(ji)過流零配(pei)件損壞的(de)因素

電廠脫硫(liú)泵泵殼及(jí)葉輪材質(zhi)通常為Cr30（雙(shuang)向不鏽鋼(gang)），其本身是(shi)具備相應(ying)耐㊙️腐蝕及(jí)抗清理的(de)特點，C4鋼硝(xiāo)酸泵廠家(jia)按照各公(gōng)司脫硫操(cāo)作系統的(de)介質和運(yun)行環境不(bú)一樣，泵殼(ke)⭕及葉輪的(de)使用期也(yě)并不一樣(yang)。造成脫硫(liú)泵流道及(jí)過流零配(pei)件損壞的(de)因素有很(hen)多種狀況(kuang)：

1.操作系統(tǒng)内的固液(ye)含量較高(gāo)對泵體材(cái)質造成 的(de)飛速清理(li)；

2.介質内具(ju)備的強腐(fǔ)蝕性也是(shì)對過流零(ling)配件及流(liu)道金屬層(ceng)☔造成 損壞(huài)的關鍵因(yin)素的一種(zhǒng)；

3.泵體及葉(ye)輪材質問(wen)題，因為該(gāi)類型泵體(tǐ)及零配件(jian)毛坯是由(yóu)鑄造生産(chan)加工而成(chéng)，部分材質(zhì)瑕疵及熱(re)處理或外(wài)🙇‍♀️表處理等(děng)缺乏，機器(qì)設備在長(zhǎng)時間運作(zuò)過程中因(yīn)為零配件(jiàn)間🐪的相互(hù)配合精度(du)問題等綜(zōng)合因素累(lèi)加，造成 泵(bèng)殼、護闆及(ji)葉輪的清(qing)🐪理損壞。

清(qīng)理問題如(ru)果一旦出(chu)現，過流零(líng)配件的表(biǎo)層金屬将(jiāng)🌍破🈲損比較(jiào)嚴重造成(cheng) 損壞加重(zhong)影響泵效(xiào)及壓力問(wen)題。

脫硫泵(beng)清理損壞(huài)例子：某公(gōng)司脫硫操(cao)作系統為(wei)石灰🔆脫硫(liu)，每台脫硫(liú)泵蝸殼造(zào)價在十多(duō)萬左右，其(qi)自帶的抗(kàng)清理耐磨(mó)刷鍍層不(bú)能滿足公(gong)司脫硫操(cao)作系統長(zhang)👈時間運作(zuo)條件，泵體(tǐ)流道呈蜂(feng)窩狀不規(gui)律清理，深(shēn)處深度約(yuē)8~10毫米。公司(si)曾試着焊(han)補修補，因(yin)蝸殼材質(zhi)獨特🐉加上(shang)機器設♌備(bei)清理工況(kuang)比較嚴重(zhong)，以失敗結(jie)束。

在認識(shi)到索雷碳(tan)nm聚合物材(cái)料修補技(ji)術在修補(bu)機器設備(bèi)清理尺寸(cùn)的前提下(xia)，還能夠有(yǒu)效的提升(shēng) 泵效延💋長(zhang)機器設♊備(bei)使🔞用期後(hòu)，确定采用(yong)該技術對(duì)脫硫泵蝸(wō)殼清理損(sun)壞部位展(zhan)開修補工(gōng)作。

脫硫泵(beng)清理損壞(huài)修補實施(shi)方案：

1.表層(ceng)中和：用循(xun)環水對泵(bèng)殼内表層(ceng)修補面泥(ni)漿進行清(qīng)理；

2.外表處(chu)理：用砂輪(lún)機打磨修(xiū)補面直到(dào)外露出金(jin)屬原色；

3.清(qing)理：用無水(shui)乙醇清理(lǐ)打磨後的(de)過流部位(wei)及待保護(hù)位🏒置；

4.嚴格(gé)按百分比(bi)調和索雷(lei)碳nm聚合物(wù)材料，并塗(tu)抹至待修(xiū)‼️補部💋位；

5.待(dai)材料固化(huà)完成後，回(hui)裝泵體盤(pan)車檢測轉(zhuan)子相互配(pèi)合狀态👄，完(wan)成修補；