C4鋼化工泵(bèng)的選型與(yu)其配管問(wen)題解決方(fāng)法

      C4鋼(gāng)化工泵的(de)選型與其(qí)配管問題(ti),硝酸鋁儲(chǔ)罐批發,C4鋼(gang)泵廠家來(lai)為您詳解(jie)：

  1.流量是選(xuan)泵的重要(yao)性能數據(ju)之一，它直(zhí)接關系到(dào)整個💔裝置(zhì)🚶‍♀️的的生産(chǎn)能力和輸(shu)送能力。如(rú)設計院工(gōng)藝設計中(zhōng)🛀能算出泵(beng)正常、小、大(da)三種流量(liàng)。選擇泵時(shí)，以大流👅量(liang)為依據，兼(jian)顧正常流(liu)量，在沒有(yǒu)大流量時(shi)，通常可取(qǔ)正常流量(liang)的1.1倍作為(wéi)大流量。

  2.裝(zhuang)置系統所(suǒ)需的揚程(cheng)是選泵的(de)又一重要(yào)性能數據(jù)，一般要用(yong)放大5%~10%餘量(liang)後揚程來(lai)選型。

  3.液體(tǐ)性質，包括(kuò)液體介質(zhì)名稱、物理(lǐ)性質、化學(xué)性質和其(qi)💃它性質，物(wu)理性質有(you)溫度c密度(du)d，粘度u，介質(zhi)中固體顆(kē)粒直徑和(he)氣體的含(hán)🍉量等，這涉(she)及到系統(tǒng)的揚程，有(you)效氣蝕餘(yú)量計算🔞和(hé)合适泵的(de)類型：化學(xue)性質，主要(yao)指液✨體介(jiè)質的化學(xue)腐蝕性和(hé)毒性，是選(xuan)用泵材料(liào)和選用那(nà)一種軸封(feng)型式的重(zhong)要💞依據。

  4.裝(zhuāng)置系統的(de)管路布置(zhì)條件指的(de)是送液高(gāo)度送液距(ju)離🏃🏻送👈液走(zou)向，吸如側(ce)低液面，排(pai)出側高液(yè)面等一些(xie)數據和管(guǎn)道💔規格及(ji)其長度、材(cái)料、管件規(guī)格、數量等(deng)，以便進行(háng)系梳揚程(chéng)計算和♈汽(qi)蝕餘量的(de)校核。

  5.操作(zuo)條件的内(nèi)容很多，如(rú)液體的操(cao)作T飽和蒸(zheng)汽力P、吸入(ru)側壓力PS、排(pái)出側容器(qì)壓力PZ、海拔(ba)高度、環境(jìng)溫度操作(zuo)是間隙的(de)還是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻連續(xu)的、泵的位(wei)置是固定(ding)的還是可(ke)移🈲的。
  二.腐(fu)蝕的影響(xiang)

  一直以來(lai)，腐蝕就是(shi)化工設備(bei)最頭痛的(de)危害之一(yī)，稍有不慎(shen)，輕則損壞(huài)設備，重則(zé)造成事故(gu)甚至引發(fa)災難。據有(you)🌏關統計，化(hua)工設備的(de)破壞約有(yǒu)60%是由于腐(fǔ)蝕引起的(de)，因此在化(hua)工泵選型(xíng)時首先要(yao)注意選材(cái)的科學性(xìng)。通常有一(yi)種誤區，認(ren)為不鏽鋼(gāng)是“材料”，不(bú)論什麼介(jie)質和環境(jìng)條件👈都捧(peng)出不鏽🐆鋼(gāng)，這是很危(wēi)險的。下面(mian)針對一些(xie)常用化工(gōng)介質談談(tan)選材的要(yao)點：

  1.硫酸 作(zuo)為強腐蝕(shí)介質之一(yi)，硫酸是用(yong)途非常廣(guǎng)泛的重🔞要(yào)工💜業原料(liào)。不同濃度(dù)和溫度的(de)硫酸對材(cái)料的腐蝕(shi)差🔞别較👌大(da)，對于濃度(dù)在80%以上、溫(wēn)度小于80℃的(de)濃硫酸，碳(tan)鋼和鑄鐵(tie)有較💜好的(de)耐蝕性，但(dàn)它不适合(hé)高速流動(dong)的硫酸，不(bu)适🎯用作泵(bèng)閥的材料(liao);普通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liu)酸介質也(ye)用途有限(xian)。因此輸送(song)硫酸的泵(beng)閥🐆通常采(cǎi)用高矽💘鑄(zhù)鐵(鑄造及(ji)加工難度(dù)大)、高合金(jīn)不👅鏽鋼(20号(hao)合金)制造(zao)。氟塑料具(jù)有較好的(de)耐硫酸性(xìng)能，采用襯(chen)氟泵(F46)是一(yi)種更為經(jīng)濟的選擇(ze)。适🐉用産品(pǐn)有：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐蝕(shi)離心🌂泵、CQB-F氟(fu)塑料磁力(lì)泵等。

  2.鹽酸(suan) 絕大多數(shù)金屬材料(liào)都不耐鹽(yán)酸腐蝕(包(bāo)括各種不(bú)鏽鋼材料(liào))，含钼高矽(xī)鐵也僅可(ke)用于50℃、30%以下(xià)鹽酸🌏。和金(jīn)屬材料相(xiang)反，絕大多(duō)數非金屬(shu)材料對鹽(yan)酸都有良(liang)好的耐腐(fu)蝕性，所以(yi)内襯橡膠(jiao)泵和塑料(liào)泵(如🍓聚丙(bing)烯、氟塑料(liào)等)是輸送(song)鹽酸的好(hao)選擇。适用(yong)産品有：IHF襯(chèn)氟泵、PF(FS)強耐(nai)腐蝕離心(xin)👈泵、CQ聚丙烯(xī)磁力泵(或(huò)氟塑料磁(cí)力泵)等。

  3.硝(xiāo)酸 一般金(jīn)屬大多在(zai)硝酸中被(bèi)迅速腐蝕(shi)破壞，不鏽(xiu)鋼是應用(yong)廣的耐硝(xiāo)酸材料，對(dui)常溫下一(yī)切濃度的(de)硝酸都有(yǒu)良好的耐(nai)蝕性，值得(de)一提的是(shì)含钼的不(bú)鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐(nài)蝕性不僅(jǐn)不優于普(pu)通不鏽鋼(gāng)(如304、321)，有時💚甚(shèn)至不如。而(er)對于高溫(wen)硝酸，通♌常(chang)采用钛及(ji)钛合金材(cái)料。适用産(chan)品有：DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽化(huà)工泵、DFCZ流程(cheng)泵、DFLZP自吸化(huà)工泵、IH化工(gong)泵、CQB磁力泵(bèng)等，材料為(wei)304。

  4.醋酸 它是(shi)有機酸中(zhong)腐蝕性強(qiang)的物質之(zhi)一，普通鋼(gāng)鐵💋在一切(qiē)濃👈度和溫(wēn)度的醋酸(suan)中都會嚴(yan)重腐蝕，不(bú)鏽鋼是優(yōu)良的❄️耐醋(cù)酸材料，含(hán)钼的316不鏽(xiu)鋼還能适(shì)用于高溫(wēn)和稀醋酸(suān)蒸汽。對于(yú)❄️高溫高濃(nong)醋酸或含(han)有其它腐(fǔ)蝕介質等(děng)苛刻要求(qiu)♋時，可選用(yong)㊙️高合金不(bú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鏽鋼或氟(fú)塑🈲料泵。

  5.堿(jian)(氫氧化鈉(nà)) 鋼鐵廣泛(fan)應用于80℃以(yǐ)下、30%濃度内(nèi)的氫氧化(huà)鈉溶液，也(ye)有許多工(gong)廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用(yong)普通鋼鐵(tiě)，雖然腐蝕(shi)增加，但經(jīng)濟性好。普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)對堿液的(de)耐蝕性與(yu)鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯(xiǎn)優點，隻要(yào)介質中容(rong)許少量鐵(tie)份摻入不(bu)推薦采用(yòng)不鏽鋼。對(duì)于高溫堿(jiǎn)液多采用(yong)钛及钛合(he)金或者高(gao)合金不鏽(xiu)鋼。一般鑄(zhù)鐵泵均可(ke)用于常溫(wēn)低濃度堿(jiǎn)液，特殊要(yào)求時可采(cǎi)用各類不(bu)鏽鋼泵或(huò)氟塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化(huà)氨) 大多數(shu)金屬和非(fei)金屬在液(yè)氨及氨水(shui)(氫氧化氨(ān))中的腐蝕(shi)都很輕微(wei)，隻有銅和(he)銅合金不(bú)⛷️宜使用。産(chan)🔞品大多适(shì)用于氨及(ji)氨水的輸(shu)送。

  7.鹽水(海(hai)水) 普通鋼(gang)鐵在氯化(hua)鈉溶液和(hé)海水、鹹水(shui)中🔱腐蝕率(lü)不♍太高，一(yī)般須采用(yòng)塗料保護(hu);各類不鏽(xiu)鋼也有很(hen)低的均勻(yún)腐蝕率，但(dan)可能因氯(lǜ)離子而引(yin)起局部性(xing)腐蝕，通🔴常(cháng)采用316不鏽(xiù)鋼較好。各(ge)🤞類化工泵(bèng)都有316材料(liào)配置。

  8.醇類(lei)、酮類、酯類(lei)、醚類 常見(jiàn)的醇類介(jiè)質有甲醇(chún)、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等(deng)，酮類介質(zhì)有丙酮、丁(ding)酮等，酯類(lèi)介質有各(gè)種甲💰酯、乙(yǐ)酯等，醚類(lei)介質有甲(jia)醚、乙醚、丁(dīng)醚等，它們(men)基本沒有(you)腐蝕性，常(chang)用材料均(jun1)可适用，具(ju)體選用時(shi)還應❌根據(jù)介質🈲的屬(shu)性和😍相關(guān)要求⛷️做出(chū)合理選擇(ze)。另外值🐕得(de)注意的是(shi)酮、酯、醚對(duì)多種橡膠(jiao)有溶♋解性(xing)，在選擇🧡密(mi)封材料時(shi)避免出錯(cuo)。

  三.其他因(yīn)素影響

  一(yī)般工業用(yòng)泵在工藝(yì)流程中可(ke)以忽略管(guan)道系統🏃中(zhong)的洩漏量(liàng)❌，但必須考(kǎo)慮工藝變(bian)化時對流(liú)量的影🐉響(xiǎng)。農業用泵(bèng)如果是采(cai)用明渠輸(shū)水，還必須(xu)考慮滲漏(lòu)及蒸發量(liàng)。

  壓力：吸水(shuǐ)池壓力，排(pái)水池壓力(lì)，管道系統(tǒng)中的壓力(li)差💃🏻(揚㊙️程損(sǔn)失)。

  管道系(xì)統數據(管(guan)徑、長度、管(guan)道附件種(zhǒng)類及數目(mù)，吸水池至(zhi)壓水池的(de)幾何标高(gāo)等)。

  如果需(xū)要的話還(hái)應作出裝(zhuang)置特性曲(qǔ)線。

  四.管道(dao)的影響

  在(zài)設計布置(zhi)管道時，應(yīng)注意如下(xia)事項：

  A.合理(lǐ)選擇管道(dao)直徑，管道(dao)直徑大，在(zài)相同流量(liàng)下、液流速(sù)度小，阻力(lì)損失小，但(dàn)價格高，管(guǎn)道直徑小(xiǎo)，會導緻阻(zǔ)力損失急(ji)劇增大，使(shi)所選泵的(de)揚程增加(jia)，配帶功率(lǜ)增加，成本(ben)和運行費(fei)用都😍增加(jia)。因📧此應從(cong)技術和經(jīng)濟的🔴角度(dù)綜合考慮(lü)。

  B.排出管及(ji)其管接頭(tou)應考慮所(suo)能承受的(de)大壓力。

  C.管(guǎn)道布置應(yīng)盡可能布(bù)置成直管(guǎn)，盡量減小(xiǎo)管道中的(de)附件和盡(jin)量縮小管(guan)道長度，必(bì)須轉彎的(de)時候，彎頭(tóu)的🔴彎曲半(ban)徑♌應該是(shi)管道直徑(jìng)的3～5倍，角度(dù)盡可能大(da)于90℃。

  D.泵的排(pai)出側必須(xū)裝設閥門(mén)(球閥或截(jie)止閥等)和(hé)逆止閥。閥(fa)門用來調(diào)節泵的工(gōng)況點，逆止(zhǐ)閥在液體(tǐ)倒流時可(ke)防止泵反(fan)轉，并使泵(beng)避免水錘(chui)的打擊。(當(dang)液❄️體倒流(liú)時，會産生(shēng)巨大的反(fan)向✔️壓力，使(shi)泵損壞)

  五(wu).流量揚程(chéng)的影響

  流(liu)量的确定(ding)

  A.如果生産(chan)工藝中已(yi)給出小、正(zheng)常、大流量(liang)，應按大流(liú)量考👅慮。

  B.如(rú)果生産工(gong)藝中隻給(gěi)出正常流(liú)量，應考慮(lü)留有一定(ding)的餘量。

  對(duì)于ns100的大流(liu)量低揚程(chéng)泵，流量餘(yú)量取5%，對ns50的(de)小流量高(gāo)👈揚程泵，流(liú)量餘量取(qǔ)10%，50≤ns≤100的泵，流量(liàng)餘量也取(qǔ)5%，對質量低(dī)劣和運行(háng)條✏️件惡👄劣(lie)的泵，流量(liàng)餘量應取(qu)10%。

  C.如果基本(běn)數據隻給(gei)重量流量(liang)，應換算成(chéng)體積流量(liang)。

  六.溫度的(de)影響

  高溫(wēn)介質的輸(shu)送對泵的(de)結構、材料(liào)以及輔助(zhù)系統提出(chu)✊了更高要(yào)求，下面談(tán)一談不同(tóng)的溫度變(biàn)化對冷卻(què)的要🏃‍♀️求以(yǐ)及适用泵(bèng)型：

  1.對于溫(wēn)度低于120℃的(de)介質，通常(chang)不設置專(zhuān)門的冷卻(que)系統，多采(cai)🈲用本身介(jiè)質來潤滑(hua)和冷卻。像(xiang)DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏(píng)蔽🌍化工泵(beng)(超過90℃時屏(píng)蔽電機的(de)防護等級(ji)應采用H級(ji));而DFCZ普通型(xíng)和IH化工泵(beng)由于🧑🏾‍🤝‍🧑🏼采用(yòng)了㊙️懸架結(jie)構可使溫(wēn)度😘上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵(bèng)高使用溫(wen)度可達200℃;隻(zhī)有CQB普通磁(ci)力泵使用(yong)溫度不超(chao)過100℃。值得一(yī)提是對于(yu)易結晶或(huò)含💰有顆粒(lì)的介質應(yīng)配有密封(fēng)面沖洗管(guǎn)路(設計🈚時(shi)均♋留有接(jiē)口㊙️)。

  2.對于120℃以(yǐ)上、300℃以内的(de)介質，一般(bān)在泵蓋上(shàng)須設有冷(leng)卻腔，密封(fēng)室也應接(jie)通冷卻液(ye)(須配雙端(duān)面機械密(mì)封🆚)，當不♻️允(yun)許冷卻液(ye)滲入介質(zhì)中時，應采(cai)取将本身(shēn)介質冷卻(què)後接入(可(kě)通過簡易(yi)熱交換器(qi)實現)。有DFCZ型(xing)化工流程(cheng)泵、GRG高溫管(guan)道泵以及(jí)HP K熱水循環(huan)泵(正在開(kai)發)可供選(xuǎn)用，另外CQB-G高(gāo)溫型磁力(lì)泵可用于(yú)280℃以内的高(gao)溫🥰介質。

  3.對(dui)于300℃以上的(de)高溫介質(zhì)，不僅泵頭(tóu)部分需要(yào)冷卻，懸📞架(jià)軸承室也(ye)應設有冷(leng)卻系統，泵(beng)結構一般(ban)為中間支(zhi)承形式，機(ji)械密封好(hao)采🥵用金屬(shǔ)波紋管型(xíng)，但價格高(gao)(價格是普(pǔ)通機封的(de)10多倍)。DFAY離💋心(xin)油泵使用(yong)溫度能夠(gou)達到420℃。

  七.密(mi)封性的影(yǐng)響

  無洩漏(lou)是化工設(she)備的永遠(yuǎn)追求，正是(shì)這種要求(qiú)促成🐆了磁(cí)✌️力泵和屏(píng)蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而做(zuo)到無洩⛷️漏(lòu)還✂️有很長(zhang)的路要走(zou)，比如磁力(li)泵隔離套(tao)和屏蔽泵(beng)👅屏蔽套的(de)壽命問題(tí)、材💁料的孔(kǒng)蝕問題、靜(jìng)密封的可(ke)靠性問題(tí)等等。現就(jiù)密封方面(miàn)的一些基(jī)本情況簡(jiǎn)單介紹。

  1.密(mi)封形式 對(duì)于靜密封(feng)來說，通常(cháng)隻有密封(feng)墊和密封(feng)圈兩種形(xíng)㊙️式，而密封(feng)圈又以O型(xíng)圈應用廣(guǎng);對于動密(mì)封，化工泵(bèng)很少采用(yong)填料密封(fēng)，以機械密(mi)封為主，機(jī)械密✨封又(yòu)有單端面(miàn)和雙端面(mian)、平衡型和(hé)非平衡型(xing)之分，平衡(héng)型适用于(yu)高壓介質(zhi)的密封(通(tong)常指壓力(lì)大于1.0MPa)，雙端(duan)面機封主(zhǔ)要用于高(gāo)溫、易🙇‍♀️結晶(jīng)、有粘度🚶‍♀️、含(han)顆粒以及(jí)有毒揮發(fa)的介質，雙(shuāng)端面機封(feng)應向密🐅封(feng)腔中注入(ru)隔離液，其(qi)壓力一般(bān)高于介質(zhi)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封(fēng)材料 化工(gong)泵靜密封(fēng)的材料一(yī)般采用氟(fu)橡膠，特殊(shū)情況才采(cai)用聚四氟(fu)材料;機械(xie)密封動靜(jing)環的材料(liao)配置較為(wéi)關鍵，并不(bú)💔是硬質合(hé)金對硬質(zhì)合金就好(hǎo)，價格高是(shi)一方面，兩(liǎng)者沒有硬(ying)度差也并(bing)不合理，所(suo)以好根據(ju)介質⭕特點(diǎn)區别☀️對待(dai)。