與整個泵體(ti)相比脫硫泵(bèng)出口變徑管(guan)道的沖擊力(li)👈更大

  脫硫(liu)泵專為輸送(song)含有細顆粒(li)的腐蝕性介(jie)質而設計。電(dian)廠脫硫泵常(chang)見的材料有(you)塑料泵和金(jīn)屬泵。過流材(cai)料要求耐磨(mo)、耐腐蝕、耐沖(chong)擊、耐溫，泵體(tǐ)内有自冷卻(que)。如何對脫硫(liu)循環泵變徑(jing)管道進行修(xiū)補呢？

  與整個(gè)泵體相比，脫(tuo)硫泵出口變(bian)徑管道的沖(chong)擊力🔴更大。由(you)于介質在該(gai)部位由大徑(jing)變小徑，整個(gè)介質的壓力(li)會急劇變大(da)🌈，流速會迅速(sù)變大，導緻該(gāi)部位侵蝕嚴(yán)重。

  泵底部的(de)漿液中含有(you)大量的固體(ti)顆粒，主要是(shi)飛灰💋和脫硫(liú)介質顆粒。粒(li)徑一般為0-400微(wēi)米，90%以上為20-60微(wei)米，濃度為5%-28%。這(zhè)些固⛱️體顆粒(li)具有很強的(de)研磨性。在脫(tuō)硫系統中🍉泵(beng)輸送的漿液(yè)往往含有氣(qì)體。相對泵性(xing)能的影響是(shi)💋連續和均勻(yún)的，而氣相對(dui)泵的影響遠(yuǎn)比㊙️固相複雜(zá)和難以預測(ce)。

  脫硫泵出口(kǒu)變徑管道改(gai)造采用内襯(chen)技術，在一定(dìng)♻️程度上😍降低(di)了成本，延長(zhang)了使用壽命(mìng)。

  通過提高材(cái)料等級來應(ying)對設計缺陷(xian)和介質腐蝕(shi)，通過🏃粘🔞貼陶(táo)❗瓷片來增加(jia)管道的抗侵(qin)蝕和抗腐蝕(shí)能力，陶瓷片(piàn)在使用😘過程(cheng)中會局部脫(tuō)落，因此脫硫(liú)液脫落後對(duì)零件仍有👌嚴(yan)重的腐蝕和(hé)侵蝕，造成局(ju)部侵蝕和腐(fu)蝕形成坑窪(wā)，不能有效提(ti)高使用壽命(ming)。

  利用碳納米(mǐ)高分子材料(liào)技術，可以進(jin)行脫硫泵修(xiū)補。使用過程(cheng)中不會出現(xiàn)金屬疲勞磨(mó)損。在正常維(wéi)護的前提下(xia)，其修補後的(de)使用壽命可(kě)能比新零件(jian)更長。