脫硫循環(huán)泵發生故(gù)障的因素(su)主要有幾(ji)個方面

脫硫循(xun)環泵故障(zhàng)的原因分(fèn)析總結，煙(yan)氣脫硫泵(beng)廠家講述(shu)脫硫泵發(fā)生故障的(de)因素主要(yao)有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入(rù)口濾網堵(du)塞。由于設(shè)備長時間(jiān)運行,吸收(shou)塔防腐📱襯(chen)🚶膠老化造(zào)成有部分(fen)襯膠脫落(luo)，粘附在入(rù)口濾網上(shàng)。入口濾❓網(wang)為⚽PP濾網，會(huì)随着機組(zǔ)長時間運(yùn)行，出現老(lǎo)化損壞的(de)情‼️況。吸收(shōu)塔在維✍️護(hu)完成後,由(yóu)于維護人(rén)員未能清(qing)理完所有(yǒu)的雜物。吸(xī)收塔生💋成(cheng)較多的石(shí)膏結晶未(wei)成及時排(pái)走。

(2)泵體的(de)機械密封(feng)壞磨損。機(ji)封密封水(shui)的壓力不(bu)足或存在(zài)雜🏃質，會對(duì)機械密封(feng)環造成磨(mo)損。如密封(fēng)水壓力不(bú)大于泵的(de)出口壓力(li)，對機封冷(leng)卻和密封(feng)，如若存在(zài)雜質，漿液(yè)會流💯進機(jī)封💃的動靜(jìng)🐆環裡，以緻(zhì)機封磨損(sun)。同理，密封(feng)水長期也(yě)會加劇機(ji)封磨損，甚(shen)至損壞。
(3)軸(zhou)承箱的滲(shen)油、溫度高(gao)、振動大。軸(zhou)承箱油封(fēng)磨損或端(duan)蓋螺栓斷(duan)裂等原因(yīn)造成滲油(yóu)。而油封磨(mó)損會讓外(wai)部的機封(fēng)水或機封(fēng)漏漿進入(ru)到軸承箱(xiāng)内，緻油質(zhì)變差🆚而降(jiang)低冷卻後(hòu)果。軸承與(yu)軸承箱的(de)間隙過大(da)或過小👅，泵(beng)體葉輪磨(mo)損會導緻(zhì)軸承振動(dòng)大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢(gou)嚴重。長時(shí)間停運漿(jiāng)液循環泵(beng)時,未能将(jiāng)🌏管😍道内的(de)漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢(gou)在管壁上(shàng)，當再次啟(qǐ)泵時，由于(yú)漿🌈液流量(liang)不暢造成(chéng)管道振動(dong)嚴重。

其他(tā)的原因如(ru)漿液濃度(du)過高、減速(sù)機的冷卻(que)水偏小、進(jìn)🚶出口大小(xiao)頭破損嚴(yan)重、電機電(diàn)流偏小等(děng)也發生過(guò),也是不容(róng)忽視的因(yin)素。