脫(tuo)硫循環(huán)泵故障(zhang)的原因(yīn)分析

脫(tuo)硫泵生(sheng)産廠家(jia)為脫硫(liu)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jié)，電廠脫(tuo)硫循環(huán)泵發生(shēng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yǐ)下幾個(ge)方面：

(1)入(ru)口濾網(wang)堵塞。由(yóu)于設備(bèi)長時間(jian)運行,吸(xi)收塔防(fáng)腐💃襯🙇‍♀️膠(jiāo)老化造(zao)成有部(bù)分襯膠(jiāo)脫落，粘(zhān)附在入(rù)口濾網(wǎng)上。入🌈口(kǒu)濾網為(wéi)♈PP濾網，會(hui)随着機(jī)組長時(shí)間運行(hang)，出現💚老(lǎo)化損壞(huai)的情📐況(kuàng)。吸收🤞塔(tǎ)在維護(hù)完成後(hòu),由于維(wei)護人員(yuán)未能清(qing)理完所(suǒ)有的雜(zá)物。吸收(shou)塔生成(cheng)較多的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼石膏結(jié)晶未成(chéng)及時排(pái)走。

(2)泵體(tǐ)的機械(xiè)密封壞(huai)磨損。機(jī)封密封(fēng)水的壓(ya)力不足(zú)或存在(zài)🐉雜✍️質，會(hui)對機械(xiè)密封環(huán)造成磨(mó)損。如密(mì)封水壓(yā)力不大(da)于泵的(de)出口壓(yā)力，對機(ji)封冷卻(que)和密封(fēng)，如❓若存(cun)在🍉雜質(zhì)，漿液會(hui)流進機(ji)封的動(dong)靜環裡(li)，以緻機(jī)封磨損(sǔn)。同✏️理，密(mi)封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(ji)封磨損(sǔn)，甚至損(sun)壞。

(3)軸承(cheng)箱的滲(shen)油、溫度(dù)高、振動(dòng)大。軸承(cheng)箱油封(feng)磨損或(huo)端蓋☀️螺(luó)栓斷❄️裂(lie)等原因(yin)造成滲(shèn)油。而油(you)封磨損(sǔn)會讓外(wai)部的機(jī)封水👣或(huò)機封漏(lòu)✉️漿進入(ru)到軸承(chéng)箱内，緻(zhi)油質變(bian)差而降(jiang)低🔱冷卻(què)後果。軸(zhóu)承與軸(zhou)承箱的(de)間隙過(guo)大或過(guò)小，泵體(tǐ)葉輪磨(mo)損會導(dao)緻軸承(cheng)振動大(dà)。
(4)進出口(kou)管道結(jie)垢嚴重(zhong)。長時間(jiān)停運漿(jiang)液循環(huán)泵時,未(wèi)能将管(guǎn)道内的(de)漿液沖(chòng)洗幹淨(jìng)，結垢在(zai)管壁上(shàng)，當再次(ci)啟泵時(shi)，由于漿(jiāng)☎️液流量(liang)不暢造(zao)成管道(dao)振動嚴(yan)重。

其他(tā)的原因(yin)如漿液(ye)濃度過(guo)高、減速(su)機的冷(lěng)卻水偏(piān)小、進🔴出(chū)口☎️大小(xiǎo)頭破損(sun)嚴重、電(diàn)機電流(liu)偏小等(děng)也發生(shēng)過,也是(shi)不容忽(hu)視的因(yīn)素。