關于脫硫泵(bèng)的功率，轉速(su)，壓力，流量解(jiě)析

脫硫泵(bèng)的性能參數(shù)是什麼？脫硫(liú)循環泵價格(ge),湖北脫硫泵(bèng)廠家分享功(gong)率，轉速，壓力(li)，流量。

1、軸承組(zǔ)件裝配：将兩(liang)個角接觸球(qiu)軸承背對背(bei)裝在軸承盒(hé)内🔴，并裝在靠(kào)緊泵聯軸器(qi)軸端的軸肩(jiān)，在軸另一端(duān)依次裝🏒入擋(dǎng)油盤、圓柱滾(gǔn)子軸承，兩端(duān)用圓螺母緊(jin)固好軸承，将(jiang)軸傳入軸承(cheng)體内，分别上(shang)好軸承盒與(yu)軸承壓蓋，套(tao)上防塵盤，擋(dǎng)水圈、圓螺母(mǔ)、軸套、并安裝(zhuang)托架上。

2、填料(liao)軸封組件的(de)裝配：填料軸(zhóu)封組件包括(kuo)填料箱，軸套(tao)、填料環、填料(liào)及填料壓蓋(gai)等零件組成(cheng)。填料選🚩用、耐(nai)蝕的碳素纖(xian)維填料。

3、泵頭(tóu)部分組裝：将(jiang)後泵殼緊固(gù)的托架上，并(bing)在後泵殼☁️内(nei)裝入填料箱(xiang)，在軸上裝好(hao)鍵、“O”型圈、裝副(fu)葉輪（或葉輪(lun)擋圈），将後護(hu)闆裝後泵殼(ke)上案後将葉(ye)輪緊固在軸(zhóu)上，以此在後(hou)護闆🐅套上“O”圈(quān)套、渦殼📞，在前(qián)護闆套上“O”圈(quan)套，并裝在渦(wō)殼上，将前泵(bèng)殼與泵殼合(he)裝。擰緊螺栓(shuan)。注意裝配時(shi)應将軸套、副(fu)葉輪與葉輪(lún)、填料箱與護(hu)闆、渦殼、前護(hù)闆之間密封(feng)的“O”圈套放置(zhi)在正确并壓(ya)緊。
濕法、半幹(gàn)法、幹法三大(dà)類脫硫工藝(yì)。常見的脫硫(liú)方法為鈣法(fa)脫🧡硫與氨法(fǎ)脫硫，爐内噴(pen)鈣、等離子、海(hǎi)水脫硫等市(shì)場很小，僅适(shì)用✌️與情況。

濕(shī)法脫硫技術(shù)較為成熟，效(xiao)率高，操作簡(jian)單。傳統的石(shí)灰石/石灰—石(shí)膏法煙氣脫(tuo)硫工藝采用(yòng)鈣基脫硫劑(jì)吸收二氧化(hua)👄硫後生成👅的(de)亞硫酸鈣、硫(liú)酸鈣，由于其(qí)溶解✌️度較小(xiao)，極易在脫硫(liú)塔内及管道(dào)内形成結垢(gou)、堵塞現象。

雙(shuang)堿法煙氣脫(tuo)硫技術是為(wei)了克服石灰(hui)石—石灰法容(rong)易結垢的缺(quē)點而發展起(qi)來的。随着新(xīn)的逐步實施(shi)，對脫硫效率(lǜ)要求也越來(lai)越高，能滿足(zu)脫硫效率的(de)脫硫方式唯(wéi)有鈣法與氨(ān)法，但是鈣法(fa)脫硫存在工(gōng)藝複雜、堵塞(sāi)、腐蝕、硫石膏(gāo)堆置等問題(ti)，但仍是當前(qian)的主流脫硫(liú)方式；

氨法脫(tuo)硫方式工藝(yì)較簡單，不會(huì)産生任何廢(fei)棄物，且産生(shēng)⛷️的硫酸铵可(kě)以做複合肥(fei)，但仍存在投(tóu)資較大，運🔴行(háng)費用較高的(de)✨問題。氨法脫(tuo)硫是當前問(wèn)題少的脫硫(liu)方式，也是以(yi)後的主流趨(qū)勢，新✍️的脫硫(liu)脫硝一體化(hua)技術已逐步(bù)完善，能夠達(da)到新法超低(dī)排放的标準(zhǔn)。