脫硫泵是(shi)專為輸送含有(yǒu)細小顆粒的腐(fǔ)蝕性介質而👅設(she)🈚計的

脫硫泵是(shi)專為輸送含有(you)細小顆粒的腐(fu)蝕性介質而設(shè)計的。脫硫泵廠(chǎng)家講述常見的(de)材料有塑料泵(bèng)和金屬泵。過流(liu)材料應耐磨、耐(nai)腐蝕、耐沖擊、耐(nai)溫，泵體應自冷(leng)卻。那麼如何🥵修(xiū)複脫硫循環泵(beng)變徑管道呢？

與(yu)整個泵體相比(bi)，脫硫泵出口變(bian)徑管道的沖擊(jī)力更👌大🐅。由于👄介(jie)🛀🏻質在這部分由(yóu)大直徑變為小(xiao)直徑，整個介質(zhi)的壓力會迅速(sù)增加，流量也會(huì)迅速增加，造☁️成(chéng)這部🌂分的沖蝕(shi)嚴重。

泵底部的(de)漿液含有大量(liàng)固體顆粒，主要(yao)是飛灰和❄️脫硫(liu)⭕介質顆粒。一般(ban)粒徑為0-400微米，百(bai)分之90以上為20-60微(wēi)🔞米，濃度為百分(fèn)之5-百分之28。這些(xie)固體顆粒具有(you)很強👉的研磨性(xing)。

在脫硫系統中(zhōng)，泵抽出的漿液(ye)中往往含有氣(qi)體。相對🍓泵性能(neng)的影響是連續(xu)而均勻的，而氣(qì)相對泵的♌影響(xiǎng)📱遠比固相複雜(za)和不可預測。

脫(tuō)硫泵出口變徑(jìng)管道改造采用(yòng)内襯技術，降低(di)了成本，在一定(dìng)👄程度上延長了(le)使用壽命。通過(guo)提高材質等級(jí)來處理設計缺(quē)陷和介質腐蝕(shi)，通過粘貼陶瓷(cí)片來增加管道(dào)的耐腐蝕和抗(kàng)腐蝕能力，陶瓷(ci)片在使用過程(cheng)中會發生局部(bu)脫落，所以脫硫(liu)液脫落🙇🏻後，零件(jiàn)仍會有嚴重的(de)腐蝕和沖刷，造(zào)成局部沖刷👄和(he)腐蝕形成🔅坑洞(dong)，不能有效延😍長(zhǎng)使用壽命。利用(yong)碳納米高分子(zǐ)材料✏️技術，可以(yǐ)修複脫硫泵。使(shi)用過程🏒中不會(huì)有金屬疲勞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼磨(mó)損。在正常保養(yǎng)❄️的前提下，維🔆修(xiu)後的零件使用(yòng)壽命可能比☀️新(xīn)零件長。