由于
脫硫泵(bèng)工作條件比(bi)較特殊,并且(qie)環境惡劣,氣(qi)蝕、腐蝕、磨損(sun)都極為強烈(lie),所以
煙氣脫(tuo)硫泵在使用(yong)一段時間後(hou)極易出現腐(fǔ)蝕變薄、氣蝕(shi)損壞、磨💃損穿(chuan)孔💋等問題;這(zhe)給設備造成(cheng)了很大的破(pò)壞;導⭐緻生産(chan)停滞;一般一(yi)到兩年就需(xū)要更換新泵(beng)體或進行維(wéi)修處理;
湖北(bei)脫硫泵廠家(jiā)分享導緻的(de)主要原因如(rú)下:
1、漿液的強(qiang)磨蝕性:
脫硫(liú)塔底部的漿(jiāng)液含有大量(liàng)的固體顆粒(li),主要是飛灰(huī)🥰、脫硫介質顆(ke)粒,粒度一般(bān)為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃(nóng)度為5%~28%(質量比(bi))、這些固體顆(kē)粒(特别💔是Al2O3、SiO2顆(kē)粒)具有很強(qiang)的磨蝕性。
2、氣(qì)蝕性:
在脫硫(liu)系統中,循環(huán)泵輸送的漿(jiāng)液中一般會(huì)含有一定量(liang)💋的複雜成分(fen)的氣體。在使(shi)用工藝中,脫(tuō)硫循環泵輸(shū)送的漿液為(wéi)氣固液多相(xiàng)流,固相對泵(bèng)性能的影響(xiǎng)🌈是連續的、均(jun)勻的,而氣相(xiàng)對泵的影響(xiang)遠比固相複(fú)雜且更難預(yù)測。