煙(yan)氣脫硫(liu)泵出現(xian)沖刷磨(mó)損現象(xiàng)要怎麼(me)解決

現(xiàn)如今，有(yǒu)不少行(háng)業都會(hui)用到湖(hú)北脫硫(liu)泵，在使(shǐ)用湖北(bei)煙氣脫(tuō)硫泵的(de)時候，脫(tuō)硫泵可(kě)能會出(chu)現沖刷(shua)磨損現(xian)象，遇到(dào)這種㊙️情(qing)況要♍及(jí)時的進(jìn)行解決(jue)，以避免(mian)造成更(geng)多的損(sun)失。下面(mian)，煙氣脫(tuō)硫泵廠(chang)家就為(wéi)大家介(jiè)紹一下(xia)解決方(fang)法。

想要(yao)解決脫(tuo)硫泵沖(chong)刷磨損(sǔn)現象，就(jiu)要知道(dao)造成這(zhe)種現象(xiàng)的原因(yīn)，原因如(ru)下：

1、系統(tong)内的固(gù)液含量(liang)較高對(duì)泵體材(cai)質造成(chéng)的高速(sù)沖刷；

2、介(jiè)質内具(ju)有的強(qiang)腐蝕性(xìng)也是對(dui)過流部(bù)件及流(liu)道金屬(shǔ)層⭐造成(chéng)破壞的(de)主要原(yuan)因之一(yi)；

3、泵體及(ji)葉輪材(cai)質問題(ti)，由于該(gai)類型泵(beng)體及零(ling)部件毛(mao)🙇🏻坯是由(yóu)鑄👌造加(jiā)工而成(cheng)，局部材(cai)質缺陷(xian)及熱處(chu)理或表(biǎo)面處理(li)等缺失(shi)，設備在(zài)長期運(yun)行過程(chéng)中由于(yú)部件間(jian)🌐的配合(hé)📐精度問(wen)題等綜(zong)合因素(sù)疊加，造(zao)成泵🧡殼(ké)、護闆及(ji)葉輪的(de)沖刷磨(mo)損。
脫硫(liú)泵沖刷(shuā)磨損解(jie)決方法(fa)：

泵體流(liu)道呈蜂(feng)窩狀不(bu)規則沖(chòng)刷，首先(xian)要表面(miàn)中和及(jí)表面‼️處(chu)理，其中(zhōng)，表面中(zhōng)和用蒸(zhēng)汽對泵(beng)殼内表(biao)面及葉(ye)🤟輪護闆(pan)等修複(fu)面進行(háng)蒸煮，表(biǎo)面處理(lǐ)用噴砂(sha)機對待(dai)修複部(bu)位進行(háng)噴砂處(chù)理。表面(miàn)處理完(wan)成後，用(yòng)無水乙(yǐ)醇清洗(xǐ)噴🆚砂後(hou)的過🔱流(liú)部位及(jí)待保護(hù)位置，并(bìng)且嚴格(ge)按比例(li)塗抹修(xiū)複材料(liào)後在待(dai)修複部(bu)位進行(háng)塗抹，進(jin)行初步(bu)保護。然(rán)後繼續(xù)按比例(li)調和修(xiū)複材料(liào)🈲，修複沖(chòng)刷磨損(sun)的溝槽(cao)、坑洞，是(shi)表面光(guang)滑，整🙇🏻潔(jie)，提高抗(kang)沖刷性(xing)♉能。完成(cheng)材料施(shī)塗後加(jiā)溫對材(cái)料進行(háng)後固化(huà)處理。

修(xiū)複完成(cheng)，修複後(hòu)的各葉(yè)輪以及(jí)口環間(jiān)隙配合(he)尺寸🐉及(ji)形位公(gōng)💘差符合(he)裝配要(yao)求，修複(fú)後的脫(tuō)硫泵回(hui)裝使用(yong)後泵效(xiào)有所提(ti)高，滿足(zu)系統的(de)正常使(shi)用要求(qiu)。