脫硫泵常(cháng)見的材料有塑(su)料泵和金屬泵(beng)

  脫硫泵專為輸(shu)送含有細顆粒(li)的腐蝕性介質(zhi)而設計。電廠脫(tuo)硫泵常見的材(cai)料有塑料泵和(hé)金屬泵。過流材(cái)料要求耐磨、耐(nài)腐🌐蝕♻️、耐沖擊、耐(nài)溫，泵體内有自(zi)冷卻。如何對煙(yān)氣脫硫泵變徑(jing)管道進行修補(bu)呢？

  與整個泵體(ti)相比，脫硫泵出(chu)口變徑管道的(de)沖擊力更大。由(you)于👨‍❤️‍👨介質在該部(bù)位由大徑變小(xiao)徑，整個介質💁的(de)壓力會急劇🔞變(bian)大，流速會迅速(sù)變大，導緻該部(bu)位侵蝕嚴重。

  泵(beng)底部的漿液中(zhong)含有大量的固(gu)體顆粒，主要是(shì)飛㊙️灰和脫🌂硫介(jie)🎯質顆粒。粒徑一(yi)般為0-400微米，90%以上(shang)為20-60微米🈚，濃度為(wéi)5%-28%。這些固體顆粒(lì)具有很強的研(yán)磨性。在脫硫系(xi)統中泵輸送的(de)漿液往往含有(yǒu)氣體。相對泵性(xìng)能的影響是連(lian)續和均勻的，而(er)氣🎯相對泵的影(ying)響遠比💘固相複(fú)雜和😄難以預測(ce)。

  脫硫泵出口變(bian)徑管道改造采(cai)用内襯技術，在(zai)一定程度上降(jiang)🏃‍♀️低了成本，延長(zhang)了使用壽命。

  通(tōng)過提高材料等(děng)級來應對設計(jì)缺陷和介質腐(fǔ)蝕，通過粘貼陶(tao)🏃‍♂️瓷片來增加管(guan)道的抗侵蝕和(he)抗腐蝕能力🙇🏻，陶(táo)瓷片在使用🏃‍♂️過(guo)程中會局部脫(tuo)落，因此脫硫液(ye)脫落後對零件(jian)仍有嚴重的腐(fu)蝕和📐侵蝕，造成(chéng)局部侵蝕和腐(fǔ)蝕形成坑窪，不(bú)能有效提高使(shi)用壽命。

  利用碳(tàn)納米高分子材(cái)料技術，可以進(jin)行脫硫泵修補(bǔ)。使用過程中不(bú)會出現金屬疲(pí)勞磨損。在正常(cháng)維護的前提🏃🏻下(xia)，其修補🏃後的使(shi)用壽命可能比(bi)新零件更長。