與整個泵(beng)體相比脫(tuō)硫泵出口(kǒu)變徑管道(dào)的沖擊力(lì)更大

  脫硫泵專(zhuān)為輸送含(han)有細顆粒(lì)的腐蝕性(xing)介質而設(shè)計。電廠脫(tuō)硫泵常見(jiàn)的材料有(you)塑料泵和(hé)金屬泵。過(guo)流材料要(yao)求耐磨、耐(nai)腐🆚蝕、耐沖(chòng)擊、耐溫，泵(beng)體内有自(zi)冷卻。如何(he)對脫硫循(xún)環泵變徑(jìng)管道進行(háng)修補呢？

  與(yǔ)整個泵體(ti)相比，脫硫(liu)泵出口變(bian)徑管道的(de)沖擊力更(gèng)大。由于介(jiè)質在該部(bù)位由大徑(jìng)變小徑，整(zheng)個介質的(de)壓力會急(ji)劇變大，流(liú)速💋會迅速(su)變大，導緻(zhì)該部位侵(qin)蝕嚴✏️重。

  泵(bèng)底部的漿(jiang)液中含有(you)大量的固(gù)體顆粒，主(zhǔ)要是飛灰(huī)和脫硫介(jiè)質顆粒。粒(lì)徑一般為(wei)0-400微米，90%以上(shang)為20-60微米，濃(nong)度為5%-28%。這些(xiē)固體顆粒(li)具有很強(qiang)的研磨性(xìng)。在脫硫系(xi)統中泵輸(shu)送的漿液(yè)往往含有(yǒu)氣體。相對(dui)泵性能的(de)影響是連(lian)續和均勻(yun)的，而氣相(xiàng)對泵的影(ying)響遠比固(gù)相複雜和(he)難以預測(cè)。

  脫硫泵出(chu)口變徑管(guǎn)道改造采(cai)用内襯技(ji)術，在一定(dìng)程度上降(jiàng)低了成本(běn)，延長了使(shǐ)用壽命。

  通(tōng)過提高材(cai)料等級來(lai)應對設計(ji)缺陷和介(jiè)質腐蝕，通(tōng)過粘😘貼陶(tao)㊙️瓷片來增(zēng)加管道的(de)抗侵蝕和(he)抗腐蝕能(neng)力，陶瓷片(piàn)在使用過(guo)程中會局(ju)部脫落，因(yin)此脫硫液(yè)脫落後對(dui)零件仍有(yǒu)嚴重的腐(fǔ)蝕和侵蝕(shí)，造成局部(bù)侵蝕和腐(fǔ)蝕形成坑(kēng)窪，不能有(yǒu)效提高🈲使(shi)用壽命。

  利(lì)用碳納米(mi)高分子材(cái)料技術，可(ke)以進行脫(tuō)硫泵修補(bu)。使用過程(chéng)中不會出(chū)現金屬疲(pi)勞磨損。在(zài)正常維護(hu)的🚶前提下(xià)，其修補後(hòu)的使用壽(shòu)命可能比(bi)新零件♋更(geng)長。